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硬質合金作為工業的牙齒，是以一種或者多種難熔金屬的碳化物（WC、TiC等）作為硬質相，用過渡族金屬（Co等）作為黏結相，采用粉末冶金技術制備生產的多相材料。作為切削硬質合金刀具用途的，常用的碳化物有WC、TiC、TaC、NbC等，常用的黏結相有Co、Ni、Fe等。硬質合金的強度主要取決于黏結相的含量。硬質合金具有高強度、高硬度、耐磨損、耐腐蝕、耐高溫、線膨脹系數小等優點，在眾多的工業生產加工作業中廣泛應用，是更優良的工具材料之一。
按照物理學的相關參數來分析，硬質合金力學性能主要表現在以下幾個方面：
1.抗彎強度
硬質合金的抗彎強度比高速鋼低，即使是抗彎強度較高的YG8硬質合金其抗彎強度也只有高速鋼的一半左右。硬質合金中鈷含量越高，其強度也越高。鈷含量相同，WC-TiC-Co合金的抗彎強度隨著TiC含量的增加而降低。除了碳化物的種類之外，WC晶粒的大小也對硬質合金的強度有影響。粗晶硬質合金的抗彎強度高于中晶粒硬質合金。
2.抗壓強度
硬質合金的抗壓強度很高，能夠比高速鋼高30%-50%,約為3500-5600MPa,熱等靜壓產品可達6000MPa.硬質合金的抗壓強度與鈷含量有關，鈷含量5%時抗壓強度更大。細晶粒硬質合金的抗壓強度大于粗晶粒。YT類硬質合金的抗壓強度低于YG類硬質合金，隨著TiC含量的增加而降低。添加少量的TaC、NbC、VC等能夠細化WC晶粒，從而提高抗壓強度。
由于硬質合金的抗壓強度大大高于抗彎強度，所以在設計刀具結構和選擇硬質合金刀片時，應盡量使刀頭處于壓應力狀態，而少受彎曲力矩
按照物理學的相關參數來分析，硬質合金力學性能主要表現在以下幾個方面：
1.抗彎強度
硬質合金的抗彎強度比高速鋼低，即使是抗彎強度較高的YG8硬質合金其抗彎強度也只有高速鋼的一半左右。硬質合金中鈷含量越高，其強度也越高。鈷含量相同，WC-TiC-Co合金的抗彎強度隨著TiC含量的增加而降低。除了碳化物的種類之外，WC晶粒的大小也對硬質合金的強度有影響。粗晶硬質合金的抗彎強度高于中晶粒硬質合金。
2.抗壓強度
硬質合金的抗壓強度很高，能夠比高速鋼高30%-50%,約為3500-5600MPa,熱等靜壓產品可達6000MPa.硬質合金的抗壓強度與鈷含量有關，鈷含量5%時抗壓強度更大。細晶粒硬質合金的抗壓強度大于粗晶粒。YT類硬質合金的抗壓強度低于YG類硬質合金，隨著TiC含量的增加而降低。添加少量的TaC、NbC、VC等能夠細化WC晶粒，從而提高抗壓強度。
由于硬質合金的抗壓強度大大高于抗彎強度，所以在設計刀具結構和選擇硬質合金刀片時，應盡量使刀頭處于壓應力狀態，而少受彎曲力矩。
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